金屬熔體在固化期間通過(guò)超聲波金屬熔體處理設(shè)備處理，可使晶粒變細(xì)，改善其延伸率和機(jī)械強(qiáng)度等物理特性。對(duì)碳鋼的超聲波處理表明，它可以使晶粒尺度從200μm減小到25～30μm，延展性增加30%～40%，機(jī)械強(qiáng)度提高20%～30%。
　　
　　熔體處理設(shè)備可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)整超聲波的各項(xiàng)參數(shù)，也可以自動(dòng)搜索和跟蹤超聲波發(fā)射頭的震動(dòng)情況，使其工作在理想的狀態(tài)。不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝簡(jiǎn)單，操作方便。
　　
　　金屬熔體通過(guò)超聲波脫氣作用，即空化作用，氣泡的排出速度大大加快。超聲波脫氣可減少超過(guò)50％的氫含量，從而提高密度和可塑性。
　　
　　主要作用于熔融金屬的結(jié)晶過(guò)程，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運(yùn)動(dòng)，改善金屬材料強(qiáng)度和硬度。
　　
　　原理：超聲波金屬熔體處理設(shè)備通過(guò)超聲波除去氣體，如二氧化碳?xì)怏w，氫氣，氦氣等，當(dāng)吧彈性震動(dòng)導(dǎo)入溶融金屬中時(shí)，發(fā)現(xiàn)有空話現(xiàn)象產(chǎn)生，這是由于液相的連續(xù)性收到破裂后而產(chǎn)生了空洞，浴室溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其他集中。
　　
　　由于聲波的彈性震動(dòng)，特別是超聲波的彈性震動(dòng)促使氣泡核心的產(chǎn)生，并使它不斷長(zhǎng)大，直至到能順利才能夠溶融金屬中排出的尺寸。
　　
　　超聲波金屬熔體處理設(shè)備可用于金屬超聲波處理，超聲波金屬處理，超聲波金屬晶粒細(xì)化，超聲波金屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波金屬結(jié)晶，超聲波金屬液體聲空化，超聲波合金鑄造、超聲波金屬凝固組織，超聲波金屬連鑄改性強(qiáng)化等方面。